鋁合金壓鑄廠家：鋁合金壓鑄的性能

鋁合金壓鑄按性能分為中低強(qiáng)度(如的Y102)和高強(qiáng)度(如的Y112)兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑,但廣泛采用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發(fā)研制一直在進(jìn)行。先進(jìn)的壓鑄技術(shù)早期的臥式冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過(guò)程只有一個(gè)速度壓送金屬液進(jìn)入模具,壓射速度只有1m~2m/s。采用這種工藝,鑄件內(nèi)部氣孔多,組織疏松,不久便改進(jìn)為2級(jí)壓射,把壓射過(guò)程簡(jiǎn)單地分解為慢速和快速2個(gè)階段,但快速的速度也不過(guò)3m/s,后來(lái)為了增加壓鑄件的致密度,在慢速和快速之后增加了一個(gè)壓力提升的階段,成為慢壓射,快壓射和增壓3個(gè)階段,這就是經(jīng)典的3段壓射。